Печь на отработке своими руками: процесс изготовления по чертежам из газового баллона экономичной печки капельного типа

Как действует печь на отработанном масле? Работоспособность данного устройства похоже на деятельность керогаза. Такой прибор был популярен среди советского населения. Подобные конструкции также использовали во время военных действий.

Отработанное масло считается отличным энергоносителем. Например, 1 л отработанного топлива стоит 15 рублей. Для ежемесячного обогрева помещения площадью 100 кв.м в среднем понадобится 8 000 — 9 000 рублей.

Самодельные печи часто используют для отопления дачных и гаражных настроек. В этом материале мы поговорим о способах создания печи на отработке в домашних условиях с применением газового баллона и стальной трубы. При помощи подробных чертежей процесс создания не доставит особых трудностей.

Виды самодельных печей на отработке

Отработанное масло представляет собой маслянистую жидкость, наполненную примесями. Такая субстанция не воспламеняется сама по себе. Масляная буржуйка отличается своим принципом работы.

В процессе использования горючей смазки наблюдается процесс разложения энергоносителя.

Чтобы получить необходимый объём тепла, отработанное масло предварительно рекомендуют нагреть, а после испарить и сжечь в топливном отсеке. Чтобы топливо быстро воспламенилось понадобится большой объём воздуха.

Выделяют три разновидности подобных устройств, где принцип работы осуществляется подобным способом:

1. Простая. Её считают достаточно популярным устройством, в основе которого лежит прямой горение с использованием дожигания масляного пара. При помощи перфорированной трубы открытого типа смазка быстро воспламеняется;
2. Капельная. В данном действии принцип работы основан на использование отработанного масла, которое горело в закрытом дожигателе;
3. Горелка по принципу бабингтона. Топливо подаётся определёнными дозировками. При воздействии с кислородом наблюдают максимальную теплоотдачу.

Эффективность таких горелок, сделанных в домашних условиях составляет 80%. Заводские аналоги имеют высокий КПД. Согласно многочисленным исследованиям он достигает 95%. Самодельные конструкции требуют увеличенный расход топлива.

Например, для работы такой конструкции понадобится от 2 до 3 л за 1 час. Дизельные котлы способные обогреть помещение с расходом горючей смазки от 1 до 2 л.

Преимущества и недостатки буржуек открытого типа

На фото представлена пиролизная печка. Конструкция выполнена в виде цилиндрической емкости, объём которой на 1⁄4 заполняют отработанным маслом. В конструкции предусмотрена воздушная заслонка. Поверх котла наваривают трубу с множеством отверстий.

Через них внутрь установки поступает кислород, обеспечивающий быстрое сгорание топливной массы. Сверху трубы располагается небольшая камера, которая используется для дожигания смеси. В ней предусмотрена небольшая перегородка. Её принцип действия заключается в отборе тепловой энергии, полученной от продуктов горения.

Согласно мнению экспертов использовать внешнюю камеру в качестве дожигателя не всегда целесообразно. Разработано несколько эффективных решений, позволяющих грамотно отобрать тепло.

Для этого изготавливают миниатюрный дожигатель, конструкция которого поворачивается на 90 градусов. В нём находится конструкция наклонного дымохода и теплообменника.

Работа такой конструкции основана на следующих действиях:

1. Предварительно топливо разжигают при помощи легковоспламеняющейся жидкости;
2. Далее, наблюдают испарение масляной смазки и равномерное горение, которое вызывает реакцию пиролиза.
3. Теперь горючие газы перемещаются в область перфорированной трубы. Здесь при контакте с кислородом наблюдают сильное горение и полное сжигание. Регулировать скорость сжигания можно при помощи конструкции воздушной заслонки.

Такая печка, сделанная в домашних условиях имеет два плюса. К ним относят:

• Простое устройство;
• Минимальные финансовые затраты. Для работы подобной конструкции не требуется наличие электрической сети.

Помимо положительных качеств выделяют отрицательные. Они включают в себя:

• Для бесперебойного горения требуется необходимый уровень стабильной тяги. Из-за ее недостатка конструкция сильно дымит и быстро тухнет;
• Если в состав отработки попадёт масло или капля антифриза, то внутри камеры горения будут издаваться хлопки. Они могут попасть в зону зажигателя. В результате может образоваться пожар;
• Для бесперебойного горение печи в среднем понадобится от 2 до 3 л за 1 час. Можно наблюдать слабую теплоотдачу. Большая часть тепловой энергии улетучивается в трубу;
• Монолитная конструкция доставляет неудобства в ходе чистки камеры горения от золы и сажи.

Специалисты утверждают, что избавится от недостатков можно при правильных расчётах и грамотном чертеже печи. Наличие технического опыта позволит создать установку, обладающие высокими показателями КПД.

Преимущества и недостатки капельной печи

Специалисты выделяют существенные отличия подобной установки от моделей, принцип действия которых основан на прямом горении.

Главными признаками считают:

• Металлическая перфорированная труба размещается внутри железного корпуса, который создают из газового баллона или металлической заготовки большого диаметра;
• Масляная топливо равномерно распределяется в зоне сжигания. Оно подаётся в виде небольших капель. Они медленно падают на дно металлической чаши, которая располагается в зоне дожигателя;
• Повысить эффективность подобного агрегата позволяет наличие специального отверстия, обеспечивающего бесперебойную подачу кислорода. Некоторые модели печей могут иметь вентилятор. Его положение изображено на схеме.

Важно! Буржуйка может работать при помощи дымоходной тяги. Диаметр и количество сквозных отверстий в зоне дожигателя рекомендуется увеличивать.

Недостаток конструкции печи на капельной подаче топлива заключается в ее сложном устройстве. Перед началом работы рекомендуется тщательно ознакомиться с чертежом оборудования, оценить габариты установки и внести собственные корректировки, позволяющие увеличить теплоотдачу.

Фото самодельной печи на отработке